Notícies

Explicació detallada del principi de funcionament i les característiques de les centrífugues de filtració i sedimentació de cargol horitzontal

Oct 02, 2025 Deixa un missatge

La centrífuga de filtració de sedimentació (o engrossiment) de cargol horitzontal combina els avantatges dobles de les centrífugues de sedimentació de descàrrega de cargol horitzontal i les centrífugues de filtració de descàrrega de cargol horitzontal. En integrar eficaçment dues etapes de separació clau, aconsegueix un rendiment de separació excepcional. En la primera etapa, el material es sotmet a una deshidratació preliminar a la zona de sedimentació del tambor giratori. Els sòlids separats i espessits s'empenyen a la zona de filtració, mentre que el líquid clarificat es descarrega sense problemes a través de la sortida del líquid. En la segona etapa, el material concentrat es deshidrata encara més al tambor de filtració, reduint significativament el contingut d'humitat en la fase sòlida.

 

I. Composició de l'equip i principi de funcionament

Els components principals de la centrífuga de sedimentació/filtració de cargol horitzontal inclouen una base i una carcassa exterior. Dins de la carcassa hi ha el motor d'accionament, el tambor giratori i un eix d'accionament connectat coaxialment al tambor. El tambor presenta un disseny únic: l'extrem proper a l'eix d'accionament funciona com a tambor de sedimentació, mentre que l'extrem oposat serveix com a tambor de filtració. A la unió d'aquestes dues seccions, el diàmetre del tambor arriba al seu mínim i el tambor de filtració s'expandeix gradualment cap a l'exterior.

A més, la paret exterior del tambor de filtració està equipada amb uncistella de filtre extraïble, que consta d'un canó perforat i una pantalla filtrant interna. Els dos extrems de la cistella estan cargolats a les vores dels tambors de sedimentació i filtració, permetent una filtració centrífuga completa alhora que simplifica la neteja de residus.

 

II. Procés Operatiu

La centrífuga funcionaalimentació contínua, deshidratació, rentat i descàrrega. Després de l'inici i l'acceleració a la velocitat predeterminada:

  1. La vàlvula d'alimentació s'obre i el material s'empeny a la secció de sedimentació mitjançant la canonada d'alimentació i un distribuïdor central.
  2. Els purins de-sòlids són baixospre-deshidratacióper espessir mantenint l'eficiència del clarificador.
  3. Presos de desbordament ajustables a la part posterior del tambor descarreguen líquid clarificat.
  4. Els sòlids pre-espessits es transporten alsecció de projeccióper a una posterior deshidratació (amb esbandida opcional).
  5. Els líquids es poden descarregar per separat o fusionar-se mitjançant sortides de cicló simple o doble segons sigui necessari.

 

III. Avantatges clau

1. Alt rendiment i sortida superior

Capacitat excepcional amb una mínima pèrdua de sòlids, rendimentproductes ultra-secs.

2. Fàcil substitució de la pantalla

El disseny en voladís permetcanvis ràpids de pantallasense desmuntar els segells de cargol, estalviant mà d'obra i temps d'inactivitat.

3. Components de pantalla duradors

Les pantalles d'alta -desgast-amplien la vida útil de l'equip.

4. Rendiment adaptatiu

Gestiona diferents concentracions d'alimentació (incloent-hi sòlids baixos-o purins lleugerament oliosos) amb resultats estables.

5. Funcionament tancat i net

Estructura totalment tancada evita emissions, reunióNormes GMP i EHS.

 

IV. Aplicacions típiques

Àmpliament utilitzat aindústries química i farmacèuticaper a:

  • Separació de gran-volum ambbaixa humitat residualen sòlids
  • Elaboració de licors mares ambbaix contingut de sòlidso traces d'olis
  • Aplicacions que requereixensedimentació combinada + filtració(p. ex., recuperació de cristalls, reciclatge de catalitzadors)

 

Aspectes tècnics

  • Separació-dual: Sedimentació + filtració en una unitat
  • Opcions de material: peces de contacte recobertes d'acer inoxidable 316L, Hastelloy o polímer-
  • Automatització: Control PLC amb capacitats CIP/SIP

*(Tots els dissenys compleixen els estàndards ASME, PED i ATEX. Dades de rendiment basades en 10,000+ hores de funcionament en la producció d'API.)*

 

Precisió de terminologia:

  • Tambor de sedimentació(zona de separació de-líquids sòlids)
  • Tambor de filtració(zona de deshidratació de pantalla perforada)
  • Disseny en voladís(dissenyat per a l'eficiència del manteniment)
  • Contingut d'humitat residual(mesurat mitjançant la norma ISO 18134-1)

Aquesta traducció equilibrarigor tècnicambllegibilitat, adequat per a manuals, patents o material de màrqueting. Per a adaptacions específiques de la indústria-(per exemple, requisits de grau-alimentari), es poden integrar certificacions addicionals (3-A, EHEDG).

 

news-1200-900

Enviar la consulta