Centrífuga de bossa plana
video
Centrífuga de bossa plana

Centrífuga de bossa plana

Paraules clau: centrífuga química filtre de bossa d'acer inoxidable centrífuga centrífuga de gran capacitat equips industrials

Introducció

 

La centrífuga plana de la sèrie PLD és un sistema de filtració vertical de descàrrega inferior operat per lots dissenyat per a la separació sòlid-líquid de purins industrials fins, perillosos o d'alta puresa.

 

Les aplicacions industrials habituals inclouen el processament d'ingredients farmacèutics actius (API), la cristal·lització química fina, la separació d'additius alimentaris i la deshidratació del material de la bateria de liti.

 

Principi de funcionament

 

  1. Fase d'acceleració i alimentació: la cistella s'accelera a la velocitat d'alimentació (300-600 rpm) mentre que el purí es distribueix uniformement a través del tub d'alimentació.
  2. Fase de filtració centrífuga: la força G alta condueix el líquid a través del drap filtrant mentre s'acumulen sòlids objectiu dins de la cistella.
  3. Fase de rentat del pastís: el líquid de rentat s'introdueix mitjançant col·lectors d'esprai per desplaçar el licor mare residual del pastís.
  4. Fase d'assecat per centrifugació: la cistella funciona a la velocitat màxima nominal per a objectius de deshidratació mecànica.
  5. Fase de raspat mecànic: la cistella desaccelera a una velocitat de rotació baixa (50-100 rpm) mentre que el rascador hidràulic o pneumàtic elimina la capa principal de pastís.
  6. Fase d'extracció de la bossa de velocitat zero: la cistella aconsegueix l'aturada física (0 rpm), activant el mecanisme pneumàtic per aixecar i sacsejar la bossa de filtre per a l'eliminació del taló residual.

 

product-900-451

 

Materials de construcció

 

  • Components humits: acer inoxidable S30408 ​​(AISI 304) o S31603 (AISI 316L) com a estàndard; Dúplex S32205 o Hastelloy C-276 disponible per a entorns corrosius.
  • Segells i juntes: EPDM, FKM o PTFE seleccionats segons la compatibilitat amb els dissolvents i les temperatures de procés.
  • Acabat superficial: les superfícies mullades internes es polien i es polien fins a una rugositat superficial de Ra inferior o igual a 0,4 micròmetres.
  • Traçabilitat del material: Certificats d'assaig de materials (MTC) EN 10204 tipus 3.1 subministrats per a components principals especificats, subjectes a l'abast de la documentació acordada.

 

product-821-579

 

 

Paràmetres tècnics principals

1

Nota: la nostra empresa pot personalitzar la producció segons els requisits de l'usuari.

 

Àmbit de subministrament

product-1101-766

Configuracions de l'habitatge:Disponible en carcassa fixa estàndard, obertura completa de closca o carcassa reversible totalment segellada per a una inspecció interna completa.

Configuració del motor d'accionament:Motor de servei inversor acoblat directament o accionat per corretja en V, adaptable per a dissenys de plantes amb poca capacitat.

Broquets de procés:Connexions personalitzables d'alimentació de purins, rentat de pastissos, visió i sensors de nivell que coincideixen amb els estàndards ANSI, DIN o Tri-Clamp segons els requisits de P&ID del lloc.

Interfícies de descàrrega:Acoblament de brides de descàrrega inferior rodones o quadrades configurades per a la integració directa amb tremuges aigües avall, vàlvules rotatives o assecadors.

 

Límits de disseny

 

  • Límits operacionals: Adequat per a suspensions amb mides de partícules sòlides entre 5 micròmetres i 2000 micròmetres i concentracions d'alimentació del 5% al ​​60% en pes.
  • Avaluació de l'aplicació: les taxes pràctiques de deshidratació, el contingut d'humitat del pastís i el rendiment depenen de la viscositat del purí, la densitat del sòlid i la compressibilitat del pastís.

 

Control de neteja

 

  • Sistema CIP integrat: els broquets de polvorització interns cobreixen les parets de l'habitatge, l'exterior del tambor i els canals de descàrrega mitjançant fluids de neteja compatibles a una pressió de subministrament de 0,2-0,3 MPa.
  • Disseny de drenatge: l'interior de la carcassa autodrenable minimitza la retenció de líquids entre les transicions de lots, ajudant a reduir els riscos de contaminació creuada.

 

Control de seguretat

 

  • Enclavament de seguretat de la coberta: el sistema de bloqueig de la coberta impedeix l'obertura fins que la cistella s'atura (0 rpm) pel sistema de control de seguretat especificat.
  • Monitorització de vibracions: els sensors de vibració contínua desencadenen un apagat automàtic de la unitat si es superen els límits de vibració preestablerts.
  • Sistema de purga de gas inert: un sistema de cobertura de nitrogen opcional manté una pressió interna positiva de +200 Pa a +500 Pa, amb control d'oxigen per al processament de dissolvents perillosos. El límit de concentració d'oxigen s'ha d'establir d'acord amb les propietats del dissolvent i el disseny de seguretat del procés verificat.

 

Consulta tècnica

 

Per rebre una proposta d'enginyeria i un dibuix de dimensions preliminar, prepareu els paràmetres d'entrada del procés següents:

Característiques de la purina: medi líquid, tipus de dissolvent, concentració de sòlids (% en pes), temperatura de funcionament i viscositat del líquid.

Característiques del sòlid: rang de mida de partícules (d50), densitat del sòlid i comportament del purí sota pressió.

Requisit de capacitat: producció sòlida esperada per lot (kg/lot) o taxa de producció horària requerida (kg/h).

Objectius del procés: Objectiu límit d'humitat residual (%) i claredat del filtrat requerida.

Requisits del lloc: Classificació de zones perilloses (a prova d'explosions o no perilloses), pressions de servei (MPa) disponibles i estàndards d'alimentació (V/Hz).

 

Preguntes freqüents

 

1. Quan he de triar una centrífuga tipus bossa en lloc d'una centrífuga raspadora?

Trieu una centrífuga de tipus bossa per a API, materials de bateries o productes que requereixin una recuperació del pastís superior al 99% i una contaminació creuada mínima.

 

2. Quin material de la bossa de filtre he de triar?

El polipropilè s'adapta a pH 1-13 i temperatures de fins a uns 90 graus. El polièster s'adapta a dissolvents suaus i mitjans neutres fins a 130 graus. El PTFE es recomana per a dissolvents agressius i temperatures de fins a 200 graus.

 

3. Quin és el temps de lliurament típic?

Els models d'acer inoxidable s'envien normalment entre 60 i 90 dies després del dipòsit. Els models Hastelloy i dúplex solen trigar entre 100 i 130 dies. Les configuracions ATEX o IECEx afegeixen entre 2 i 4 setmanes aproximadament.

 

4. Quin nivell d'oxigen he d'utilitzar per als dissolvents inflamables?

Per als dissolvents comuns com l'etanol, el metanol, l'IPA i el toluè, les plantes solen establir el límit de funcionament per sota del 5% d'oxigen en volum, amb una alarma al 8%.

 

5. He de triar un model de tracció directa o de corretja en V?

Trieu la transmissió directa per a una vibració més baixa, sense pols de cinturó i una validació farmacèutica més fàcil. Trieu una transmissió per corretja en V quan l'espai per al cap és limitat.

 

6. Quin tipus d'habitatge és millor per a una planta API multiproducte?

Una carcassa completa és ideal per a canvis freqüents, ja que ofereix una inspecció visual completa i un accés a l'espallet entre 30 i 60 minuts després de la neteja.

 

7. Amb quina freqüència s'han de substituir els coixinets principals?

Substituïu-los cada 3-5 anys, o entre 25.000 i 40.000 hores de funcionament. Les comprovacions trimestrals de vibracions ajuden a identificar les necessitats de reemplaçament abans de fallar.

 

8. Pots provar la meva mostra abans de fer la comanda?

Sí. Provem entre 2 i 5 kg de purins o sòlids humits i informem de la humitat del pastís, la taxa de filtració i la classificació de micres de la bossa recomanada en un termini de 5 a 7 dies laborables.

 

Etiquetes populars: Centrífuga de bossa de tipus pla, fabricants de centrífuga de bossa plana de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta