Introducció
La centrífuga plana de la sèrie PLD és un sistema de filtració vertical de descàrrega inferior operat per lots dissenyat per a la separació sòlid-líquid de purins industrials fins, perillosos o d'alta puresa.
Les aplicacions industrials habituals inclouen el processament d'ingredients farmacèutics actius (API), la cristal·lització química fina, la separació d'additius alimentaris i la deshidratació del material de la bateria de liti.
Principi de funcionament
- Fase d'acceleració i alimentació: la cistella s'accelera a la velocitat d'alimentació (300-600 rpm) mentre que el purí es distribueix uniformement a través del tub d'alimentació.
- Fase de filtració centrífuga: la força G alta condueix el líquid a través del drap filtrant mentre s'acumulen sòlids objectiu dins de la cistella.
- Fase de rentat del pastís: el líquid de rentat s'introdueix mitjançant col·lectors d'esprai per desplaçar el licor mare residual del pastís.
- Fase d'assecat per centrifugació: la cistella funciona a la velocitat màxima nominal per a objectius de deshidratació mecànica.
- Fase de raspat mecànic: la cistella desaccelera a una velocitat de rotació baixa (50-100 rpm) mentre que el rascador hidràulic o pneumàtic elimina la capa principal de pastís.
- Fase d'extracció de la bossa de velocitat zero: la cistella aconsegueix l'aturada física (0 rpm), activant el mecanisme pneumàtic per aixecar i sacsejar la bossa de filtre per a l'eliminació del taló residual.

Materials de construcció
- Components humits: acer inoxidable S30408 (AISI 304) o S31603 (AISI 316L) com a estàndard; Dúplex S32205 o Hastelloy C-276 disponible per a entorns corrosius.
- Segells i juntes: EPDM, FKM o PTFE seleccionats segons la compatibilitat amb els dissolvents i les temperatures de procés.
- Acabat superficial: les superfícies mullades internes es polien i es polien fins a una rugositat superficial de Ra inferior o igual a 0,4 micròmetres.
- Traçabilitat del material: Certificats d'assaig de materials (MTC) EN 10204 tipus 3.1 subministrats per a components principals especificats, subjectes a l'abast de la documentació acordada.

Paràmetres tècnics principals

Nota: la nostra empresa pot personalitzar la producció segons els requisits de l'usuari.
Àmbit de subministrament

Configuracions de l'habitatge:Disponible en carcassa fixa estàndard, obertura completa de closca o carcassa reversible totalment segellada per a una inspecció interna completa.
Configuració del motor d'accionament:Motor de servei inversor acoblat directament o accionat per corretja en V, adaptable per a dissenys de plantes amb poca capacitat.
Broquets de procés:Connexions personalitzables d'alimentació de purins, rentat de pastissos, visió i sensors de nivell que coincideixen amb els estàndards ANSI, DIN o Tri-Clamp segons els requisits de P&ID del lloc.
Interfícies de descàrrega:Acoblament de brides de descàrrega inferior rodones o quadrades configurades per a la integració directa amb tremuges aigües avall, vàlvules rotatives o assecadors.
Límits de disseny
- Límits operacionals: Adequat per a suspensions amb mides de partícules sòlides entre 5 micròmetres i 2000 micròmetres i concentracions d'alimentació del 5% al 60% en pes.
- Avaluació de l'aplicació: les taxes pràctiques de deshidratació, el contingut d'humitat del pastís i el rendiment depenen de la viscositat del purí, la densitat del sòlid i la compressibilitat del pastís.
Control de neteja
- Sistema CIP integrat: els broquets de polvorització interns cobreixen les parets de l'habitatge, l'exterior del tambor i els canals de descàrrega mitjançant fluids de neteja compatibles a una pressió de subministrament de 0,2-0,3 MPa.
- Disseny de drenatge: l'interior de la carcassa autodrenable minimitza la retenció de líquids entre les transicions de lots, ajudant a reduir els riscos de contaminació creuada.
Control de seguretat
- Enclavament de seguretat de la coberta: el sistema de bloqueig de la coberta impedeix l'obertura fins que la cistella s'atura (0 rpm) pel sistema de control de seguretat especificat.
- Monitorització de vibracions: els sensors de vibració contínua desencadenen un apagat automàtic de la unitat si es superen els límits de vibració preestablerts.
- Sistema de purga de gas inert: un sistema de cobertura de nitrogen opcional manté una pressió interna positiva de +200 Pa a +500 Pa, amb control d'oxigen per al processament de dissolvents perillosos. El límit de concentració d'oxigen s'ha d'establir d'acord amb les propietats del dissolvent i el disseny de seguretat del procés verificat.
Consulta tècnica
Per rebre una proposta d'enginyeria i un dibuix de dimensions preliminar, prepareu els paràmetres d'entrada del procés següents:
Característiques de la purina: medi líquid, tipus de dissolvent, concentració de sòlids (% en pes), temperatura de funcionament i viscositat del líquid.
Característiques del sòlid: rang de mida de partícules (d50), densitat del sòlid i comportament del purí sota pressió.
Requisit de capacitat: producció sòlida esperada per lot (kg/lot) o taxa de producció horària requerida (kg/h).
Objectius del procés: Objectiu límit d'humitat residual (%) i claredat del filtrat requerida.
Requisits del lloc: Classificació de zones perilloses (a prova d'explosions o no perilloses), pressions de servei (MPa) disponibles i estàndards d'alimentació (V/Hz).
Preguntes freqüents
1. Quan he de triar una centrífuga tipus bossa en lloc d'una centrífuga raspadora?
Trieu una centrífuga de tipus bossa per a API, materials de bateries o productes que requereixin una recuperació del pastís superior al 99% i una contaminació creuada mínima.
2. Quin material de la bossa de filtre he de triar?
El polipropilè s'adapta a pH 1-13 i temperatures de fins a uns 90 graus. El polièster s'adapta a dissolvents suaus i mitjans neutres fins a 130 graus. El PTFE es recomana per a dissolvents agressius i temperatures de fins a 200 graus.
3. Quin és el temps de lliurament típic?
Els models d'acer inoxidable s'envien normalment entre 60 i 90 dies després del dipòsit. Els models Hastelloy i dúplex solen trigar entre 100 i 130 dies. Les configuracions ATEX o IECEx afegeixen entre 2 i 4 setmanes aproximadament.
4. Quin nivell d'oxigen he d'utilitzar per als dissolvents inflamables?
Per als dissolvents comuns com l'etanol, el metanol, l'IPA i el toluè, les plantes solen establir el límit de funcionament per sota del 5% d'oxigen en volum, amb una alarma al 8%.
5. He de triar un model de tracció directa o de corretja en V?
Trieu la transmissió directa per a una vibració més baixa, sense pols de cinturó i una validació farmacèutica més fàcil. Trieu una transmissió per corretja en V quan l'espai per al cap és limitat.
6. Quin tipus d'habitatge és millor per a una planta API multiproducte?
Una carcassa completa és ideal per a canvis freqüents, ja que ofereix una inspecció visual completa i un accés a l'espallet entre 30 i 60 minuts després de la neteja.
7. Amb quina freqüència s'han de substituir els coixinets principals?
Substituïu-los cada 3-5 anys, o entre 25.000 i 40.000 hores de funcionament. Les comprovacions trimestrals de vibracions ajuden a identificar les necessitats de reemplaçament abans de fallar.
8. Pots provar la meva mostra abans de fer la comanda?
Sí. Provem entre 2 i 5 kg de purins o sòlids humits i informem de la humitat del pastís, la taxa de filtració i la classificació de micres de la bossa recomanada en un termini de 5 a 7 dies laborables.
Etiquetes populars: Centrífuga de bossa de tipus pla, fabricants de centrífuga de bossa plana de la Xina, proveïdors, fàbrica


